拉力試驗機主要有液壓拉力試驗機和電子拉力試驗機，拉力試驗機包括一個或多個垂直承載的立柱，立柱上安裝一個固定的水平基座，頂部還有一個可移動的水平十字頭（十字橫梁）?，F(xiàn)在的試驗機試驗機，立柱上通常還有滾珠絲杠用以固定可移動的十字頭。拉力試驗機的大小用框架的zui大承載水平和測量載荷/拉力的測力計來共同表征。測力計附在依靠電動馬達(dá)或液壓裝置驅(qū)動的可移動的十字頭上。
    拉力試驗機屬于經(jīng)常要用到的基礎(chǔ)儀器，所以它的損耗和故障應(yīng)該是司空見慣的事，要掌握拉力機的常見故障以及它的修理方式這樣才能夠提高生產(chǎn)的效率，保證不因為機的故障而耽誤生產(chǎn)。

常見故障一：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。造成這種現(xiàn)象的原因有很多。
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
2.指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。
4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
5.測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運轉(zhuǎn)）。
6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
 
常見故障二：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。